惠安黄塘苏塘米粉厂污水站位于惠安县黄塘镇苏塘村，为辖区内米粉加工厂生产加工过程中产生污水的处理设施。苏塘米粉是惠安县黄塘特产之一，在其浸泡、过滤及容器清洗过程中会产生一定量的污水。目前该污水站运行规模为160m3/d,在运营过程中存在出水水质难以稳定达标，处理过程中产生的污泥量大、药剂费用高等问题。泉州南京大学环保产业研究院通过现场调研及实验室小试实验，提出了：“水解酸化+IEPI厌氧反应器+A/0+沉淀”的改造工艺。

    进出水水质

    工艺流程简介

    技术特色

    研究院自主研发的IEPI厌氧反应器，是在第三代厌氧反应器EGSB的基础上，把多级处理技术、流化床技术、污泥颗粒化技术、内外循环等技术集合在同一个厌氧反应器内；在反应器中，厌氧颗粒污泥将废水中的COD厌氧降解转化为沼气。两级分离内循环厌氧反应器是基于气体提升原理，由上升管和下降管中所含气体量的不同而产生的，受反应器气流的驱动，循环流比率取决于进水COD浓度，因此可达到自行调节，与传统的厌氧反应器相比，具有更强的耐冲击负荷，能够适应不同浓度的COD,一定程度上降低了企业的运维成本。
    效果分析
    一、出水水质：改造前，系统出水较浑浊，带有大量的污泥，COD约为300-500mg/L,改造后，系统出水澄清透明，COD能够稳定低于50mg/L,出水水质有了很大的提升；
    二、运维费用：改造前，系统需要添加大量的化学药剂，药剂成本约为1000元/d,用电成本约为400元/d;改造后系统未增加用电负荷，也无需添加任何化学药剂，每天可节省运维费用1000元。
    三、污泥产生量：改造前，系统投加大量化学药剂，因此产生了大量的物化污泥；改造后，系统日常运维无需投加任何化学药剂，不产生物化污泥，因此污泥量较改造前减少了80%。

现场照片

改造前出水（左） 改造后出水（右）